Найдите диоксид титана лучшего качества для порошковых покрытий и мастербатчей
Диоксид титана (TiO₂) — важнейший пигмент, широко используемый в порошковых покрытиях и мастербатчах благодаря своей исключительной укрывистости, яркости и долговечности. Выбор диоксида титана высочайшего качества крайне важен для достижения превосходных характеристик, длительной стойкости цвета и соответствия нормативным требованиям. В данной статье представлен всесторонний технический обзор по выбору высококачественного TiO₂, подходящего для порошковых покрытий и мастербатчей, с учетом свойств материалов, отраслевых стандартов, нормативных факторов и практических аспектов применения.
1. Понимание диоксида титана и его роли в порошковых покрытиях и мастербатчах
1.1 Свойства диоксида титана
Химический состав:TiO₂, как правило, доступен в двух кристаллических формах — анатаз и рутил.
Ключевые особенности:Высокий показатель преломления (~2,7 для рутила), отличная способность рассеивать свет, химическая инертность и термическая стабильность.
1.2 Роль в порошковом покрытии и мастербатчах
Обеспечивает непрозрачность и белизну.
Повышает интенсивность цвета и яркость цветных мастербатчей.
Улучшает стойкость готовой продукции к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям.
2. Критерии выбора высококачественного диоксида титана
2.1 Размер и распределение частиц
Оптимальный размер частиц порошкового покрытия обычно составляет от 200 до 300 нанометров, что позволяет добиться максимальной непрозрачности без ущерба для блеска.
Узкое распределение размеров частиц обеспечивает равномерное распределение и предотвращает агломерацию.
2.2 Кристаллическая структура
Рутил TiO₂:Предпочтителен с точки зрения долговечности на открытом воздухе и устойчивости к погодным условиям ввиду более высокой стабильности.
Анатаз TiO₂:Используется для внутренних работ и в качестве специальных покрытий, где фотокаталитическая активность имеет важное значение.
2.3 Обработка поверхности
Поверхностно обработанный TiO₂ (например, с использованием кремния, оксида алюминия или циркония) обеспечивает улучшенную дисперсность, коррозионную стойкость и сниженную фотокаталитическую деградацию.
2.4 Чистота и химическая стабильность
Высокая чистота TiO₂ с низким содержанием примесей (например, железа, хрома) необходима для предотвращения изменения цвета и сохранения долговременной стабильности.
3. Отраслевые стандарты и нормативные требования
ASTM D476-13:Стандартные методы испытаний физических и химических свойств пигментов TiO₂.
ИСО 591-1:Устанавливает требования к пигментам TiO₂, используемым в красках и покрытиях.
Соответствие требованиям REACH:Обеспечивает безопасное использование TiO₂ на рынках ЕС с учетом рисков для органов дыхания и окружающей среды.
Правила FDA:Для применений, в которых используются суперконцентраты, контактирующие с пищевыми продуктами.
4. Инженерные принципы в применении
Методы дисперсии:Оптимальная дисперсия в порошковых покрытиях и мастербатчах требует перемешивания с высоким сдвиговым усилием для разрушения агрегатов и достижения однородности.
Совместимость:TiO₂ должен быть совместим со смоляными системами (например, полиэфирными, эпоксидными), чтобы предотвратить осаждение или изменение цвета.
Термическая стабильность:Должен выдерживать температуры обработки (обычно 180–220 °C) без ухудшения свойств.
5. Практические примеры и данные о производительности
Эффективность непрозрачности:Рутил TiO₂ с содержанием TiO₂ более 93% и размером частиц ~250 нм может обеспечить уровень непрозрачности 95% и выше в порошковых покрытиях.
Испытание на атмосферостойкость:Порошковые покрытия, содержащие TiO₂, демонстрируют изменение цвета менее чем на 5 ΔE после 2000 часов ускоренного воздействия УФ-излучения согласно ASTM G154.
Интенсивность цвета мастербатча:Внедрение поверхностно обработанного TiO₂ может повысить индекс белизны на 10–15 % по сравнению с необработанными сортами.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какая кристаллическая форма TiO₂ лучше всего подходит для наружных порошковых покрытий?
A: Рутил TiO₂ предпочтителен из-за превосходной устойчивости к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям.
В2: Насколько важна обработка поверхности TiO₂ в мастербатчах?
A: Критически важно; обработка поверхности улучшает дисперсию, снижает фотокаталитическую деградацию и повышает стабильность.
В3: Может ли диоксид титана влиять на температуру обработки порошковых покрытий?
A: Высококачественный TiO₂ термически стабилен и не оказывает негативного влияния на обработку в типичных диапазонах температур.
В4: Какой уровень чистоты TiO₂ рекомендуется для цветочувствительных применений?
A: Рекомендуется использовать TiO₂ с примесями менее 100 ppm, чтобы избежать изменения цвета.
Заключение и профессиональный призыв к действию
Выбор диоксида титана наилучшего качества для порошковых покрытий и мастербатчей требует глубокого понимания свойств материала, технологических требований и нормативной базы. Отдавая приоритет оптимальному размеру частиц, форме кристаллов, обработке поверхности и чистоте, производители могут добиться превосходных характеристик и долговечности продукции.
Мыпредлагаем экспертные консультации по поиску, тестированию и интеграции пигментов диоксида титана, соответствующих вашим конкретным потребностям в порошковых покрытиях и мастербатчах.Свяжитесь с нами сегоднядля оптимизации ваших рецептур с использованием ведущего в отрасли опыта в области TiO₂.
